一、大連天健管業(yè)和您分享PE管的連接方式測量方法

注：在搶修或特殊環(huán)境下施工時也可采用電熔承插連接。

PE管廠家（PE給水管）常用的連接方式分類解讀：

測量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點及高程點，設(shè)計施工現(xiàn)場測量簡圖。熱熔承插方式（主要用于小口徑薄壁管材）

1.切割管材，使端面垂直于軸線；擦拭管材表面及連接件表面的污物，并標(biāo)示出插入長度。PE給水管將控制坐標(biāo)點引測至施工現(xiàn)場，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。

2. 用旋轉(zhuǎn)刮刀刮除管材表面的氧化層

3.加熱到規(guī)定時間后，迅速無旋轉(zhuǎn)的將管材、管件進(jìn)行連接，15 秒內(nèi)不得移動，進(jìn)行自然冷卻。

4.設(shè)定熱熔機(jī)加熱溫度，將管材、管件垂直無旋轉(zhuǎn)的插入熱熔機(jī)模具內(nèi)進(jìn)行加熱。

熱熔對接，熱熔插接以及電熔焊接等這不同的三種，同時考慮到PE管材在施工的時候因為熱熔插接對于現(xiàn)場的技術(shù)人員要求非常的高，而電熔焊接的工藝方法就不是特別容易，因為存在的缺點跟優(yōu)點都占有，所以在國內(nèi)外就比較的少用。

二、PE管廠家的管材常見質(zhì)量問題有哪些呢？

PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。

1、PE管材表面凹坑。原因：原料潮、氣泡破裂，定徑套水量不均。解決方法：原料烘干，調(diào)整水量或更換定徑套。

2、PE管材外表面有劃痕。原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。

3、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。 解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

PE管廠家必須建立嚴(yán)格的原料供方評價程序，選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚怼８咂焚|(zhì)聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強(qiáng)，管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時必須充分調(diào)研論證，才能選擇到性價比較高的設(shè)備。管材生產(chǎn)廠家應(yīng)該建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過程和控制力度，才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設(shè)定以及生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗，這就要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析和總結(jié)，并指導(dǎo)生產(chǎn)，以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。